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    夹具的类型可以分为:夹具的类型,取决于工件的加工特性。以行业中现有的夹具为例,在加工机的加工范围内同时夹紧多个工件,并且将不同类型的工件夹紧并固定,并设计在同一组夹具上。当生产操作为换线时,只能更换一些零件,例如压板,定位销,参考块,液压缸和其他小零件。快速换线炸弹性功能。夹具是一种辅助工具,在加工过程中非常方便快捷。因此,设计合适的夹具对于少量加工而言是重要的问题。 1个通用通用治具。如机器虎钳,卡盘,吸盘,分度头和转台等,具有很大的通用性,可以很好地适应加工过程和加工对象的变换,其结构已经成型,尺寸,规格已系列化它们中的大多数已成为机床的标准附件。 2个特殊灯具。它是为特定产品零件在特定过程中的夹紧需求而专门设计和制造的。服务对象是特定且高度针对性的,通常由产品制造商设计。常用的有车床夹具,铣床夹具,钻模(用于在工件上钻孔或扩孔的导向工具的机床支架),模切机(用于在工件上镗孔的导向镗杆的机床支架)和托盘(用于组合机床自动线上的移动夹具)。 3个可调夹。可以更换或调整组件的特殊夹具。 4个组合夹具。

    一种由不同形状,尺寸和用途的标准化组件组成的固定装置,适用于单件,小批量生产以及用于新产品试验和频繁产品更换的临时任务。夹具的设计特征夹具是加工中必不可少的工具。根据自动化加工的要求,夹具的设计使用气压和油压作为夹紧力。操作员可以按开始按钮制作夹子。握住工件并进行处理。在设计夹具时,应特别注意:夹紧力,夹紧支撑点,定位参考点,切屑清除的方便性,油气管道路设计,辅助支撑设计和毛坯参考。

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